مطالعه موردی سازنده لوله پمپ بتن: پر کردن شفت معدن

یک پیمانکار پر کردن با پمپ کردن ذخایر سیمان‌دار در یک شفت ۱۸۰ متر و ۶۰۰ متر در طول یک انحراف کار می‌کرد و هر چند هفته آرنجهای بخش عمودی را تعویض می‌کرد. هر تعویض залиو را متوقف می‌کرد و نیروی کار را از سطح کار دور می‌کرد. ما یک خط مقاوم به سایش با آرنجهای ریخته دو لایه برای موقعیت‌های با سایش بالا ارائه دادیم. تعویض آرنج از یک رویداد هفتگی به یک توقف برنامه‌ریزی شده در تقویم نگهداری تغییر کرد.

توضیحات سریع پروژه

مشکل: سایش در места‌هایی متمرکز می‌شود که نمی‌توانید به آن دسترسی داشته باشید

ساینده پر کردن بتن نیست. ذخایر سیمان‌دار ذرات تیز و زاویه‌دار را حمل می‌کنند که با فشار بالا از طریق یک خط که دو بار جهت تغییر می‌دهد پمپ می‌شوند. لوله مستقیم به طور یکنواخت سایش می‌کند. آرنجها در بیرون خم سایش می‌کنند و سریع سایش می‌شوند.

خط سه موقعیت مشکل داشت: اولین آرنج زیر گردن شفت، جایی که ستون مواد پس از ۱۸۰ متر سقوط می‌رسد، و دو آرنج در انحراف جایی که خط به سمت استوپ پایین می‌رود. هر تعویض به معنی متوقف کردن залиو، فرستادن یک تیم پایین و فشاردهی مجدد خط بود که ساعت‌ها به جای دقیقه‌ها هزینه می‌کرد.

دو محدودیت پاسخ معمول را ناخوانا می‌ساختند. شفت ظرفیت حمل اضافی ندارد، بنابراین یک خط سنگین‌تر زمان rigging را در هر نصب هزینه می‌کند، و کارخانه به طور مداوم تولید می‌کند، بنابراین پنجره نگهداری کوتاه و ثابت است.

چرا ما لوله مقاوم به سایش باکالشی شده و آرنجهای دو لایه را به جای سه گزینه دیگر انتخاب کردیم

لوله فولاد کربن استاندارد در سراسر. حذف شد. این کمترین خط در قیمت‌گذاری است و گرانترین برای владership، زیرا آرنجها در چند هفته مصرف می‌شوند.

لوله با دیواره ضخیم‌تر از همان ماده. حذف شد. افزودن ضخامت دیواره سایش را به تاخیر می‌اندازد بدون تغییر نرخ سایش، و جرم اضافی زمان rigging را در هر تغییر هزینه می‌کند.

یک آرنج ریخته تک لایه فقط با سطح سخت‌تر. حذف شد. لایه مقاوم به سایش نازک است، بنابراین آرنج از محافظت شده به محافظت نشده با هشدار کم می‌رود.

لوله مقاوم به سایش باکالشی شده با آرنجهای ریخته دو لایه در موقعیت‌های با سایش بالا. انتخاب شد. لایه مقاوم به سایش به اندازه کافی عمیق است تا حول آن برنامه‌ریزی شود، و آرنجها هم ضربه و هم سایش لغزشی را مدیریت می‌کنند.

خطی که ما ساختیم

مقاومت در برابر سایش از عملیات روی سوراخ، نه از نام درجه لوله می‌آید. سطح داخلی باکالشی شده تا HRC ۵۵–۶۲ به عمق ۲ تا ۴ میلی متر است، که این باعث می‌شود خط یک دوغاب ساینده را برای یک دوره برنامه‌ریزی به جای حدس حمل کند.

آرنجها با ساختار دو لایه ریخته می‌شوند، بنابراین بدنه بیرونی فشار را حمل می‌کند و لایه داخلی سایش را می‌گیرد. ما آن لایه داخلی را در جایی که مواد پس از سقوط عمودی می‌رسند ضخیم‌تر ساختیم.

خط DN۱۲۵ با ضخامت دیواره ۸ تا ۱۲ میلی متر است، و کلمپ‌ها با انتهای لوله‌های استفاده شده در پمپ‌های بوم در ناوگان پیمانکار مطابقت دارند، بنابراین تیم نیازی به یادگیری یک کوپلینگ جدید نداشت. لوله پمپ مقاوم به سایش باکالشی شده همان عملیات را در بخش‌های مستقیم حمل می‌کند، و آرنج فولاد ریخته مقاوم به سایش بالا اتصال استفاده شده در سه موقعیت مشکل است.

نصب: چگونه کار انجام شد

خط در گردن شفت به جای در شفت مونتاژ پیشین و تست فشار شد، که تنها راه برای کار در یک پنجره کوتاه است.

در طول نه روز، تیم مسیر عمودی را به صورت بخشی برپا کرد، موقعیت‌های سایش را مشخص کرد و آنها را با کاهش‌دهنده‌ها در جایی که خط در اندازه کاهش می‌یافت مونتاژ کرد. هر اتصال تورک شد و ثبت شد، و خط قبل از اینکه پایین برود به صورت مرحله‌ای تست فشار شد.

آرنجها با یک نشانگر سایش در بیرون خم وارد شدند، بنابراین تیم نگهداری می‌توانست ضخامت باقیمانده را در همان نقطه هر بار اندازه بگیرد و روند را ببیند به جای کشف یک خرابی. دو آرنج مخرد و یک بخش لوله در گردن شفت نگهداری می‌شوند، که از انبار بافر ما تکمیل می‌شود.

تست و کنترل کیفیت

هر لوله برای ضخامت دیواره و صافیت سوراخ بررسی می‌شود، و سختی لایه مقاوم به سایش قبل از انتشار در کارخانه تست می‌شود. آرنجها از نظر ابعادی در شعاع خم و انتهای جوش بررسی می‌شوند، زیرا یک خم که چند میلی متر خارج از محدوده است، یک اتصال را به تنش می‌کشد هنگام مونتاژ خط.

در محل، پیمانکار ضخامت دیواره باقیمانده را در موقعیت‌های مشخص شده در هر توقف نگهداری اندازه می‌گیرد و آن را در برابر حجم پمپینگ از آخرین بررسی ثبت می‌کند، که سایش را به یک تعویض برنامه‌ریزی شده تبدیل می‌کند.

نتایج: چه چیزی اعداد نشان می‌دهند

تعویض آرنج اکنون در یک توقف برنامه‌ریزی شده به جای یک خرابی در میانه залиو اتفاق می‌افتد. رکورد سایش خود پیمانکار نشان می‌دهد که سه موقعیت مشکل به خوبی در داخل عدد برنامه‌ریزی باقی می‌مانند، که به آن اجازه داد تقویم نگهداری را بازسازی کند.

زمان توقف در خط شفت کاهش یافته است، و پیمانکار دیگر یک خط کامل مخرد در محل نگهداری نمی‌کند، زیرا دو آرنج و یک بخش لوله همان ریسک را با بخشی از ذخیره‌سازی پوشش می‌دهند. پیوستگی залиو بهبود یافت، که مهمتر از هزینه قطعات در یک برنامه پر کردن است که توالی معدن را کنترل می‌کند.

پیمانکار از آن زمان مسیرهای مستقیم خود را روی همان عملیات استاندارد کرده و از مقایسه دیواره در برابر دیواره دو لایه هنگام مشخص کردن یک خط دوم استفاده کرده است.

این موردی برای پروژه شما چه معنی دارد

سایش لوله یکنواخت نیست، بنابراین یک خط یکنواخت پاسخ اشتباه است. آرنجها و موقعیت‌های زیر سقوط بیشتر سایش می‌کنند و بودجه نگهداری را جذب می‌کنند.

اگر مواد ساینده را در یک مسیر عمودی یا افقی طولانی پمپ می‌کنید، با یک سازنده لوله پمپ بتن کار کنید که ابتدا موقعیت‌های سایش را نقشه‌برداری کند. طرح، مواد و فشار پمپینگ را به ما بفرستید. ما عملیات و ساختار آرنج را برای هر موقعیت پیشنهاد خواهیم کرد، و خط را با اتصالات و کلمپ‌ها قیمت‌گذاری خواهیم کرد. طرح خط خود را به مهندسان ما بفرستید و ما با یک برنامه تعویض که می‌توانید روی دیوار قرار دهید، برگردیم.